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三相离心机

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向心泵式三相离心机

2021-02-24点击量:890

向心泵式三相离心机(图1)

浙江向心泵三相卧螺机的分离原理: 

卧螺离心机是卧式螺旋卸料离心机的简称,主要由高速旋转的转鼓,与转鼓转向相同转速略低的螺旋和差速器等部件组成。普通的卧螺机常用于进行液-固分离,其中固相比重大于液相,当物料进入离心机转鼓腔后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力,固相颗粒由于密度大,离心力也大,因此固体被甩贴在转鼓内壁上,形成固环层,而液相的密度较小,离心力也小,只能在固环层内侧形成液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在相对运动(即差转速) ,把沉积在转鼓内壁的固体推向转鼓小端出口处排出,分离出的水从转鼓的另一端溢流排出。差速器的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差,实现连续输渣的功能。 三相卧螺机的分离原理与普通卧螺机相同,主要用来进行液-液-固分离或者固-固-液的分离,一般来说应用于液-液-固的场合比较多也比较常见。对于液-液-固分离来说,物料有两种液相和一种固相,其中固体比重**,两种液相也须有一定的比重差,物料进入机器以后固相颗粒由于密度大,离心力也大,因此固体被甩贴在转鼓内壁上,形成固环层,液相物料由于存在比重差,在固相物料的内层形成两个同心的液环层,靠近固环层的液相物料比重要稍大一些。沉降在转鼓壁上的固相物料在螺旋的作用下输送至转鼓小端, 通过固体排渣口排出主机;也固环层内侧的两个同心液环层有一个特别配置的分配器为两个液环层确定一个分界面,由分界面分割成两个独立的液环层,液环层通过不同的排出通道在转鼓大端溢流出转鼓。不同的液相排出转鼓不同的企业有不同的解决办法,总的来说分两种,一种是分配器分开的两个液相通过不同的通道溢流出转鼓;另外一种就是使用向心泵输送重相液体,轻相液体溢流出转鼓。向心泵是一个静止在转鼓中的装置,其进液口深入在当高速旋转的液环中,泵体入口切割高速液环后液体进入泵体的液体在泵体流体流线的作用下进行能量的转换,液体改变方向以一定的压力自排出口排出,在比较短的距离当中可以代替一台泵将物料输送到指定的距离。

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